520高檔小區(qū)水管道電熱熔套步驟
簡要描述:520高檔小區(qū)水管道電熱熔套步驟 電熱熔套是近年來防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,連接強度、環(huán)剛度等明顯好于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。
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- 廠商性質:生產廠家
- 更新時間:2023-12-05
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520高檔小區(qū)水管道電熱熔套步驟 熱熔套的安裝
1、安裝熱熔套時,應清理接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關,可根據規(guī)格參考表設定電壓及通電時間;
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動斷電;
5、一般根據現場環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板
520高檔小區(qū)水管道電熱熔套步驟 熱收縮帶除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意防護,不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應清理灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。
熱熔套的表面處理起動空壓機,調好風壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時,應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。